물티슈는 생산 과정에서 여러 가지 이유로 미생물 오염에 취약하므로 미생물의 증식을 방지하기 위해 방부제를 첨가해야 합니다.

물티슈의 미생물 오염

(I) 물티슈 미생물 오염 발생원

물티슈는 다양한 유효 성분이 풍부하여 미생물이 증식하기에 좋은 환경을 제공하며, 물티슈 생산 및 사용 과정에서 미생물의 침입은 불가피합니다.

1. 생산 공정 오염(원료에서 제품까지)

1차 오염이라고도 하는 물티슈의 원료 오염은 1차 오염의 가장 큰 원인입니다. 미생물 오염에 매우 취약한 원료는 알로에 베라, 캐모마일, 병풀, 인삼 등 천연 식물 성분과 그 추출물입니다. 이러한 원료는 자연에서 유래되었으며 영양분이 풍부하여 외부 미생물 오염에 매우 취약합니다. 미생물에 의해 오염될 가능성이 있는 다른 원료로는 부직포, 계면활성제 등이 있습니다. 그중에서도 물에 특히 주의해야 합니다. 이온 교환수는 주로 물티슈 생산에 사용됩니다. 활성 염소가 제거되기 때문에 박테리아에 의해 오염되기 쉽습니다.

2. 장비 및 생산 도구 오염

예를 들어, 저장 탱크, 믹서, 컨베이어 벨트, 포장 장비 등에 미생물이 축적될 수 있습니다.

3. 생산 환경 오염

공기 중의 미생물은 주로 지면에서 날아오는 먼지에 의해 발생하며, 사람들의 생산 및 일상 활동으로 인해 많은 미생물이 공기 중으로 유입될 수 있습니다.

(1) 공장 공기: 공장 공기에는 상당수의 건조 내성 박테리아, 효모 및 곰팡이 포자가 있습니다. 간균, 클로스트리디움, 황색포도상구균, 연쇄상구균, 코리네박테리움 및 기타 박테리아 종이 공기에서 분리될 수 있습니다. 페니실리움(Penicillium), 아스페르길루스(Aspergillus), 클라도스포리움(Cladosporium), 풀라(Pulla), 무코르(Mucor) 및 효모도 분리할 수 있습니다.

(2) 생산 인력: 인체는 정상 상태에서 수많은 미생물을 보유하고 있으며, 이러한 미생물은 생산 인력을 통해 제조 과정에 투입될 수 있습니다.

(II) 물티슈 내 미생물의 성장 및 번식

1. 물티슈의 영양 성분과 미생물의 관계

물티슈에는 미생물의 성장 및 번식에 필요한 탄소원, 질소원, 미네랄을 제공하는 다양한 원료가 있습니다. 2. 물티슈의 수분과 미생물의 관계

수분은 미생물의 성장 여부를 결정하고 성장 속도에 영향을 미치는 결정적인 요소입니다. 물은 물티슈 생산의 중요한 원료이자 우수한 용매이기도 합니다. 많은 물티슈에는 미생물의 성장에 도움이 되는 상당한 양의 수분이 함유되어 있습니다.

3. 물티슈의 pH, 습도 등과 미생물의 관계

세균은 중성 및 약알칼리성(pH6-8)에서, 곰팡이는 중성 및 약산성(pH4-6)에서 적절하게 자랍니다. 물티슈의 pH는 약 4-7로 미생물의 성장에 적합합니다.

중온성 세균의 최적 성장 온도는 20℃~40℃이며, 대부분의 병원균의 최적 성장 온도는 37℃입니다. 대부분의 곰팡이와 효모의 최적 성장 온도는 20℃~30℃이며, 이는 물티슈의 생산, 보관 및 사용 온도와 기본적으로 동일합니다.

위의 모든 요인들은 물티슈에서 미생물이 생존하고 번식할 수 있는 조건을 조성합니다.

(III) 물티슈 오염의 특성

1. 물티슈는 미생물의 생장 및 번식을 위해 일정량의 수분, 탄소, 질소원을 함유하고 있으며, 이들 대부분은 중성, 약알칼리성 또는 약산성으로 미생물의 생장 및 번식에 좋은 조건을 제공합니다. 조사 결과, 이러한 물티슈는 미생물 오염률이 가장 높고 오염된 미생물도 가장 많은 것으로 나타났습니다. 분변성 대장균군, 녹농균, 황색포도상구균의 검출률이 비교적 높았습니다. 또한, 바실러스 세레우스, 클렙시엘라, 살모넬라, 엔테로박터 등도 검출되었습니다.

2. 물티슈는 수분 함량이 높을 뿐만 아니라 가수분해 단백질, 폴리올, 비타민 등 미생물 생장에 필요한 영양소를 함유하고 있습니다.

3. 물티슈의 미생물 오염은 인체 건강에 가장 큰 영향을 미치며, 특히 눈가에 사용하는 눈가용 물티슈와 메이크업 리무버 물티슈는 더욱 그렇습니다. 병원균에 오염되면 심각한 결과를 초래합니다.

(IV) 물티슈의 미생물 오염 증상

물티슈의 원료와 첨가제에는 미생물의 성장과 번식에 필요한 탄소원, 질소, 수분 등 다량의 영양소와 수분이 포함되어 있습니다. 적절한 온도와 습도에서 미생물은 물티슈에서 증식하고 번식하여 물티슈의 유효 성분을 흡수, 분해, 파괴합니다. 미생물은 변질되고 곰팡이가 생기고 부패합니다. 물티슈의 변질은 색상, 냄새, 질감의 뚜렷한 변화로 쉽게 감지할 수 있습니다.

(1) 색상 변화. 유색 및 무색 미생물은 증식하여 대사산물에서 물티슈로 색소를 분비합니다. 예를 들어, 가장 흔한 T-4 박테리아는 물티슈에 노란색, 검은색 또는 회색의 뿌연 반점을 만들고 심지어 악취를 유발합니다.

(2) 냄새 변화. 아민이나 황화물과 같은 미생물이 생성하는 휘발성 물질은 악취를 발생시킵니다. 미생물은 물티슈의 유기산을 분해하여 산성 가스를 생성할 수도 있는데, 이로 인해 미생물에 오염된 물티슈는 시큼한 냄새를 풍깁니다.

(3) 미생물의 효소(예: 탈리시스 효소)는 물티슈의 지질과 단백질을 가수분해하고, 유화액을 분해하며, 층화, 묽어짐, 물 스며들기를 유발할 수 있습니다. 액상 물티슈는 탁해지거나 다른 구조적 변화가 발생합니다.

물티슈의 변질은 색상, 향, 맛의 변화를 초래할 뿐만 아니라 품질 저하를 초래하고, 분해 산물은 변질 과정에서 피부를 자극하며, 증식된 병원균은 인체 질병을 유발합니다.

물티슈 보존 시스템 구축

물티슈의 미생물에 의한 2차 오염을 방지하기 위해 물티슈에 액상 물티슈(방부제/살균제)를 첨가하여 미생물의 증식을 억제하고 사멸시켜 물티슈의 변질 및 부패를 방지합니다.

1. 액상 물티슈(방부제/살균제)의 정의

간단히 말해, 액상 물티슈(방부제/살균제)는 미생물의 증식을 억제하는 물질을 의미합니다. 물티슈에서 액상 물티슈(방부제/살균제)의 역할은 미생물 오염으로부터 제품을 보호하고 유통기한을 연장하며, 제품의 안전성을 확보하고 미생물에 오염된 제품 사용으로 인한 감염을 예방하는 것입니다. 물티슈는 미생물에 오염되어 있으며, 일반적으로 제품의 변질은 외관에 반영될 수 있습니다. 예를 들어, 곰팡이와 효모는 제품 포장 가장자리에 자주 나타납니다. 미생물에 오염된 제품은 탁해지고, 침전되고, 색이 변하고, pH 값이 변하고, 거품이 생기고, 맛이 변하며, 에멀전인 경우 깨져 덩어리가 생길 수 있습니다. 물티슈 액상이 충분하지 않으면 미생물이 주변 생장 환경에 적응하여 약물 내성을 갖게 되어 보존에 실패할 수 있습니다.

2. 물티슈 액상(방부제/살균제)의 작용 기전

물티슈 내 미생물의 생존과 번식은 몇 가지 환경 요인에 따라 달라집니다. 물리적 요인으로는 온도, 환경 pH 값, 삼투압, 방사선, 정압 등이 있으며, 화학적 요인으로는 ... 물, 영양소(C, N, P, S 공급원), 산소, 그리고 유기 성장 인자가 있습니다. 이를 바탕으로 방부제의 작용 기전은 다음과 같이 간단히 요약할 수 있습니다.

1) 대부분의 박테리아가 생장하기에 가장 적합한 pH 범위는 중성(6.5~7.5)에 가깝습니다. 강산과 강염기는 미생물의 생장에 적합하지 않습니다. 예를 들어, 일반적인 과일산 제품은 일반적으로 중성 제품보다 보존 효과가 더 좋습니다.

2) 삼투압의 증가 또는 감소는 세포막 파열로 이어질 수 있으며, 세포막 수축 및 탈수를 유발할 수도 있습니다.

3) 또한, 표면장력 또한 미생물 성장에 영향을 미치는 요인 중 하나입니다. 계면활성제 함량이 높은 일부 제형에서는 미생물이 쉽게 성장하지 않습니다. 이러한 점에서 양이온 계면활성제는 더 뛰어난 성능을 보이는 반면, 음이온 및 비이온 계면활성제는 미생물에 대한 생리적 독성이 거의 없습니다.

4) 일반적으로 세균 생성에 가장 적합한 온도는 30℃~37℃, 곰팡이 및 효모는 20℃~25℃이므로 고온 살균이 가능하지만, 일부 포자는 환경에 적응한 후 보호막을 형성하여 80℃~90℃의 고온에서도 단시간 내에 사멸되지 않습니다.

물티슈 액상(방부제/살균제)이 미생물에 미치는 영향은 충분한 농도로 미생물과 직접 접촉했을 때만 나타납니다. 물티슈 액상은 먼저 세포 외막에 접촉하여 흡착되고, 세포막을 통과하여 세포질로 이동한 후, 다양한 부위에 효능을 발휘하여 세포 증식을 방해하거나 사멸시킬 수 있습니다. 실제로 방부제는 주로 세포벽과 세포막에 미치는 영향, 그리고 세포 대사에 영향을 미치는 효소의 활성이나 세포질 일부 부위의 유전적 입자 구조에 영향을 미칩니다.

3. 공정 오염 방지

미생물 오염의 원인에 따라 모든 측면에서 오염을 비교적 효과적으로 방지할 수 있습니다.

1) 원료 오염 방지

물티슈, 부직포, 화장지 등 다양한 종류의 물티슈가 있으며, 대부분은 살균되지 않아 미생물의 성장과 번식에 적합한 환경을 갖추고 있습니다. 많은 그람 음성균이 배지에서 잘 자랄 수 있으며, 그람 세균, 특히 단당류는 대부분의 물티슈 배지에 흔히 나타납니다. 또한, 물티슈 생산에는 많은 양의 물이 사용되며, 이는 완제품에 미생물을 유입시킬 수 있습니다. 일반적으로 부직포와 물티슈의 품질은 완제품의 품질을 크게 좌우합니다. 따라서 물티슈 생산 공정에서는 원료 검사 절차를 수립하고, 원료 미생물 지표를 개발하며, 엄격한 살균 및 소독 방법을 채택해야 합니다. 원료는 보관 중 오염되기 쉽기 때문에 지정된 온도와 사용 기간 동안 방습 용기를 사용해야 합니다.

미생물에 오염된 원료의 경우, 일반적으로 가열 살균, 자외선 살균, 여과 살균, 침전 살균 등의 방법이 사용됩니다. 열 살균은 일반 미생물을 제거하는 데 매우 효과적입니다.

물티슈에는 일반적으로 탈이온수 또는 증류수가 사용되며, 며칠 동안 보관하면 다양한 박테리아가 생성됩니다. 수질을 보장하기 위해 매일 물 속 미생물을 검사해야 합니다. 명백한 문제가 발생하지 않으면 테스트 빈도를 줄일 수 있지만, 이는 검증된 효과적인 시스템을 기반으로 해야 합니다. 단, 미생물 제어 장치와 정수 시스템의 각 정수 지점에 대해서는 최소 주 1회 미생물 검사를 실시해야 합니다. 특정 정수 지점의 검사 결과가 기준을 초과하는 경우, 원인을 규명하고 시정 조치를 취할 때까지 종합적인 분석을 수행해야 합니다.

2) 환경 및 장비 오염 방지

생산 환경의 공기 시스템 설계는 공장 각 구역의 특수한 요구 사항에 따라 다릅니다. 해당 구역 운영에 필요한 공기의 질을 고려해야 하며, 이를 위해 각 서비스 구역에 필요한 공기의 질을 기반으로 설계된 여러 가지 공기 처리 시스템이 필요합니다. 이러한 시스템의 설계는 유입 공기의 질, 온도, 습도, 교환율 및 시스템 설계의 공기 순도 요구 사항을 포함한 여러 측면을 고려해야 하며, 유입/배출구의 위치와 공기 흐름 패턴을 제어하는 ​​덕트의 배치도 고려해야 합니다.

습도가 높은 곳에서는 벽, 천장, 바닥, 냄비, 교반봉, 급수관, 조리 도구 등을 정기적으로 청소하고 살균해야 합니다. 이러한 장소는 미생물의 성장과 번식에 유리하기 때문입니다. 일반적으로 사용되는 소독제로는 차아염소산나트륨, 포름알데히드, 사니솔, 클로르헥시딘 아세테이트, 에탄올 등이 있습니다.

3) 포장 오염 방지

비위생적인 포장재(통, 병, 뚜껑)는 물티슈의 미생물 오염을 유발할 수 있으므로 사용 전에 세척해야 합니다. 물티슈의 품질을 유지하기 위한 방법 중 하나는 특수 포장입니다. 같은 종류의 제품이라도 포장 유형에 따라 미생물 오염 방지 효과가 다릅니다. 로션 물티슈의 경우 펌프 포장이 효과가 더 좋고, 샴푸의 경우 스크류 캡이 슬라이딩 캡보다 효과가 더 좋습니다.

4) 작업자 오염 방지

미생물은 사람의 피부, 코, 귀, 입 등에 존재합니다. 수건이 일정 시간 동안 젖어 있으면 그람 양성균을 포함한 많은 미생물이 서식하게 됩니다. 따라서 개인 위생을 철저히 하는 것이 미생물 오염을 효과적으로 방지하는 방법입니다. 개인 위생을 철저히 하지 않는 직원은 위에서 언급한 모든 작업을 무용지물로 만듭니다. 최상의 소모품, 장비, 절차, 그리고 철저한 청소 및 위생 관리에도 불구하고 오염은 여전히 ​​발생할 수 있습니다. 특수 위생복, 위생모, 위생화를 착용하고, 생산 직원의 손은 소독해야 합니다. 일반적으로 비누와 물로 먼저 씻은 후 염소 함유 소독제 또는 75% 에탄올에 담그거나, 새 클로르헥시딘과 클로르헥시딘 아세테이트로 소독합니다.